Taillage d'engrenages · Hangenbieten, Bas-Rhin

L'engrenage qui fait tourner la machine.

Jusqu'à trois mètres de diamètre. Module 0,5 à 38,1. Souvent une seule pièce, avec le dossier qualité qui l'accompagne.

Module
0,5 → 38,1
Diamètre
10 → 3 000 mm
Qualité
ISO 9001:2015
Taillage d'une couronne à la fraise-mère dans l'atelier Ohresser
Planche 01 · Taillage d'une couronne à la fraise-mère, atelier de Hangenbieten

Savoir-faire

Un atelier,
trois gestes.

Tailler la denture, rectifier la portée, usiner le corps. Les trois se font au même endroit, sur la même pièce, sans rupture de dossier.

01

Tailler

Dentures droites, hélicoïdales, coniques. Module 0,5 à 38,1, jusqu'à Ø 3 000 mm.

  • Tailleuses extérieures, à couteaux, CNC
  • Höfler HF 900 et HF 1600, Lorenz Ø 3 000
  • DIN 5480, NF E 22 141, 20° et 30°
Voir les tailleuses
02

Rectifier

Dentures, portées, vis sans fin, cannelures. Du Ø 13 mm au Ø 1 500 mm.

  • Rectifieuses dentures Höfler Helix 400 et Rapid 1500
  • Cylindrique Churchill 4 000, Studer S40
  • Plane ABA 2 000 × 600
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03

Usiner

Tournage vertical et CNC, fraisage 5 axes, brochage, mortaisage, érosion à fil.

  • Tour vertical Morando Ø 2 700 × 2 000
  • Centres UGV Huron KX200 et DMG DMU100T
  • Brocheuses Klink, mortaiseuse Polymat
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La plage

Du grain de dix millimètres
à la couronne de trois mètres.

Le même atelier taille les deux. C'est rare, et c'est ce qui permet de dire oui à une pièce que d'autres refusent.

0,5module mini
38,1module maxi
3 000mm de diamètre
1pièce, ou la série

Les moyens

Cinq familles,
un seul toit.

Chaque machine est donnée avec sa capacité réelle, telle que l'atelier la publie. Les cotes sont en millimètres.

6Tailleuses extérieuresØ 10 à 1 250 × 700 · module 0,5 à 20
1Tailleuse LorenzØ 3 000 × 1 425 · module maxi 24
7Tailleuses à couteaux, intérieur et extérieurØ 10 à 1 000 × 160 · module 1 à 14
1Tailleuse Richardon CNC 300, alimentation robotiséeØ 10 à 400 × 450 · module maxi 7
1Tailleuse Höfler HF 900 CNCØ 50 à 900 × 900 · module maxi 40
1Tailleuse Höfler HF 1600 CNC, lunette 2 700Ø 300 à 1 500 × 2 000 · module maxi 40
Planche de taillage : quatre vues de tailleuses en atelier
Planche 04 · tailleuses en atelier

Le dossier

Ce qui part
avec la pièce.

Une denture ne se juge pas à l'œil. L'atelier mesure, enregistre et transmet. C'est ce dossier qui fait la différence entre une pièce et une pièce que l'on peut remonter.

01

ISO 9001, version 2015

Procédures et certificats en place. Chaque pièce garde sa traçabilité, de la matière au contrôle final.

02

Métrologie

Machine tridimensionnelle Mitutoyo Crysta-Apex C 9166, 1 500 × 700 × 600. Machine Wenzel WGT 1000. Deux bras de mesure ROMER, 2 000 et 2 500 mm.

03

Contrôle denture

Banc Klingelnberg ZPK 350, Ø 350 × 750, module 1 à 20. Contrôle des dentures sur machine tridimensionnelle.

04

Contrôle brûlure

Appareil Barkhausen Stresstech Rollscan 300, pour vérifier l'état de surface après rectification.

Pieds à coulisse, micromètres, comparateurs et bras de mesure de l'atelier
Planche 08 · les instruments de mesure de l'atelier

Traitements thermiques et de surface assurés par les partenaires de l'atelier : Bodycote, Oerlikon Balzers, HTO, Brammer, Kammin, Reese, EFD, Techniques et Surfaces.

Les secteurs

Les machines
qui ne peuvent pas
s'arrêter.

Machines-outils, industries alimentaire, textile et ferroviaire, offshore, transmissions et réducteurs, énergies nouvelles. L'engrenage change de taille et de matière. Le geste reste le même.

Planche d'applications : plateforme offshore, tunnelier, éoliennes, réducteur
Planche 09 · quelques-unes des machines où roulent ces dentures

À propos de cette page

Une lecture de votre métier, mise en page.

Cette page est une proposition faite à Ohresser Production à partir de ses contenus publics. Les trois formules, du forfait à 590 € HT aux supports complémentaires, sont présentées sur une page dédiée.

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Trois forfaits, SEO et AEO inclus.

La suite

La machine s'arrête.
La pièce manque.

Une machine ne s'arrête pas parce qu'elle est vieille. Elle s'arrête parce qu'une dent a cédé. À ce moment-là, le constructeur a souvent disparu, le plan n'existe plus, et il faut mesurer la pièce cassée pour en retailler une identique. Peu d'ateliers savent encore le faire à trois mètres de diamètre.

La maintenance industrielle revient en Europe, les parcs de machines vieillissent, et les donneurs d'ordre cherchent moins un prix qu'une pièce qui remet la ligne en marche. Ohresser possède déjà les machines et le dossier qualité. Reste à décider ce que l'atelier choisit de rendre visible : sa capacité, ou sa manière de résoudre l'introuvable.